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6S管理指对生产现场各生产要素所处状态不断进行以整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)为内容的活动。首先了解 5S ,5S 起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。我国企业在 5S 现场管理的基础上,结合国家如火如荼的安全生产活动,在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”。
6S管理的实施步骤包括:
整理(Seiri):清除工作场所中不必要的物品,保留必要物品,减少浪费和混乱。
整顿(Seiton):将必要物品有序排列,标识清晰,便于取用,减少寻找时间和浪费。
清扫(Seiso):定期清扫工作场所,保持清洁,减少污染和细菌滋生。
清洁(Seiketsu):持续保持整洁和清洁的工作环境,形成良好的工作习惯。
素养(Shitsuke):培养员工良好的工作习惯和自律意识,持续保持管理水平。
安全(Safety):关注工作场所的安全问题,预防意外事件发生,保障员工健康和安全。
企业现场6S管理规范认证依据河南省认证认可协会团体标准T/HNCAA 001-2019《6S管理实施指南》制定;认证过程包括文件审核、现场审核和跟踪审核等环节。依据相关的标准和规范,对企业的 6S 管理实施情况进行全面评估。
通过认证的企业,将获得 6S 管理规范认证证书,这不仅是对企业 6S 管理工作的认可,也有助于提升企业的市场竞争力和形象。
例如,一家通过 6S 管理规范认证的制造企业,其工作现场整洁有序,物品摆放一目了然,员工能够快速找到所需的工具和材料,从而提高了工作效率。同时,清洁的工作环境有助于减少产品的次品率,提高产品质量。员工在 6S 管理的氛围中,逐渐养成了良好的工作习惯和职业素养,增强了团队合作精神。此外,通过消除安全隐患,企业能够为员工提供一个安全的工作环境,减少事故的发生。
6S 管理适用于各类企业,尤其适用于需要提高生产效率和产品质量的制造业、物流业、服务业等行业。
其他行业如烟草、军工、钢铁、精密工业、电子制造、餐饮等也广泛应用 6S 管理。甚至医院、政府等部门也可以引入 6S 管理理念,以优化服务流程、提高工作效率和服务质量。
通过CHC的审核和认证,您将展现企业最佳实践、高效率和可持续发展的成果。